在现代化工业生产中，自动化与智能化已成为提升生产效率、降低人力成本、保障生产安全的关键途径。特别是在喷砂产品加工领域，传统的人工转运方式不仅劳动强度大、效率低下，还伴随着诸多安全隐患。为此，某知名制造企业携手智能机器人技术团队，成功部署了一套高效、安全、多楼层自动转运系统，以潜伏式转运机器人为核心，结合电梯与升降平台技术，实现了喷砂产品转运的全面智能化升级。

项目背景

该企业主要生产平面类、立柱类及小工件类喷砂产品，广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑装饰等多个行业。随着产能的不断扩大，传统的人工转运方式已难以满足生产需求，存在转运效率低、产品易损坏、安全隐患多等问题。因此，企业迫切需要一套自动化、智能化的转运解决方案。

解决方案

1. 精准装载与一键召唤

系统首先引入了定制化的货架设计，确保喷砂产品能够稳固放置并通过固定装置锁紧。操作人员只需简单操作，即可将产品安全放置于货架之上。随后，通过一键召唤功能，空闲的转运机器人迅速响应，自动定位至装载区，准备执行转运任务。

2. 智能对接与电梯调度

机器人搭载先进的机械臂系统，能够平稳顶起并锁定货架，实现产品与机器人的无缝对接。在移动过程中，机器人自动呼叫电梯，利用电梯调度系统优化路径，减少等待时间，提高转运效率。

3. 楼层转运与升降辅助

借助激光SLAM导航技术，机器人能够精准搭乘电梯，快速穿梭于不同楼层之间。到达指定楼层后，机器人导航至升降台，通过升降平台将货架提升至所需高度，实现跨楼层转运。

4. 卸载返回与高效充电

在目标楼层，机器人平稳卸载货架，并将产品送达指定位置。随后，机器人自主返回原点，准备进行下一轮任务。同时，系统配备自动充电站，确保机器人在电量不足时能够自动充电，保持最佳工作状态。

技术优势：

1. 高精度定位：激光雷达技术实现多楼层建图与高精度定位（±5mm），确保转运过程中的准确性。

2. 智能调度：移动底盘搭配智能调度系统，实现多楼层、多车的路径规划与任务分配，同时支持智能避障功能。

3. 一体化控制：AI边缘控制器作为总控中心，与MES/WMS/MCS等系统无缝对接，实现设备间的智能一体化控制。

该智能喷砂产品转运系统的成功应用，不仅为企业带来了显著的经济效益与社会效益，更为智能制造领域树立了新的标杆。随着技术的不断进步与应用的深入推广，相信未来将有更多企业受益于自动化、智能化的生产解决方案，共同推动制造业向更高水平发展。